台州市椒江热电厂，主营蒸气发电。该公司1999年投产，热用户及用量快速增加。最近一年多来，该公司在运行管理中采用各种新措施，最显著的是生产管理软件在管理中得到运用。该公司自主开发办公自动化平台，实时掌握热网用户的用汽状况；随时在OA网上发布文件、通知和行政命令，提交设备的检修记录、生产运行分析报表等。运行分场在节能方面加强挖潜力度，在保证热用户蒸气品质的前提下，根据热网及汽机调压特性减少损耗，制定出供热流量、压力对应表，运行班组严格按表执行，并以此作为考核指标。对供热压力的控制，使烘热压力平均下降0.1MPa左右，按2006年供热量计算，每年可节省标煤800吨，直接产生经济效益50万元/年左右。　　加大技术改造投入力度。随着经济的快速发展，东线供热量超出原先设计能力，无法满足用户需求；而岩头线热用户供热量只有设计能力一半左右，管网热损严重。针对这种情况，该公司决策层决定进行技术改造，投入60多万元，联通岩头线与东线的热网管路，形成东线回路供热，达到热网环形供热的最佳设计状态。经测算，此项工程每年节省标煤2000多吨，产生经济效益120多万元/年。　　淘汰老设备，提高能源利用率。针对二期投产的3台65t链条炉带负荷能力差，因热网温度偏高引起炉膛经常结焦，过热器严重超温，严重影响设备寿命的状况，该公司投入近百万元，逐台予以改造：对部分受热面重新调整，增加1组省煤器，减少1组空预器，相应调整风系统及汽水系统管路。改造后，运行效果显著，锅炉效率由原来的78%提高到80%—83%，带负荷能力大大提高，煤种适应性得到改善，事故次数明显减少。由此平均每年能节约标煤1100吨，产生经济效益65万多元/年。在取得上述成果的基础上，该公司目前又投入50多万元，购置2台200KW汽动给水泵替代电动给水泵，每年可节电350万KW·h........