一、丝光的含义
　　1、丝光：棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。
　　2、碱缩：
　　棉制品在松弛的状态下用浓的烧碱液处理，使纤维（fibre）任意收缩，然后洗去烧碱的过程，也称无张力丝光，主要用于棉针织品的加工。
　　二、丝光与碱缩织物的特点
　　丝光后：织物发生以下变化
　　1、光泽提高
　　2、吸附能力，化学反应能力增强
　　3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高
　　4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变
　　碱缩虽不能使织物光泽提高，但可使纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，此外，强力及对染料（dye）吸附能力提高。
　　三、工序安排
　　1、 先漂后丝：
　　丝光效果好，废碱较净，但白度差，易沾污，适合色布，尤其厚重织物。
　　2、先丝后漂：
　　白度好、但光泽差，漂白时纤维易受损伤，适用于漂布，印花布
　　3、染后丝光：
　　适合易擦伤或不易匀染的品种(丝光后，织物手感较硬，上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度，以及某些对光泽要求高的品种，也可采用染后丝光。
　　4、原坯丝光：
　　个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光，但废碱含杂多，给回收带来麻烦，很少用。
　　5、染前半丝光，染后常规丝光：
　　为了提高染料的吸附性和化学反应性。
　　棉布丝光分干布丝光和湿布丝光两种，由于湿布丝光含湿较难控制，因此以干布丝光较多。
　　其他碱金属的氢氧化物对纤维素纤维也有一定的膨化作用，但其膨化能力随原子量增大而↓，且成本较高，因此只有烧碱才具实用价值，某些酸和盐类溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纤维素纤维膨化，获得丝光效果，但实际生产有困难，缺少实际意义。
　　无水液氨因分子小，纯度高，也是一种优良的膨化剂，20世纪60年代未曾进行过丝光研究，其产品的光泽和染色性能均不及碱丝光，但手感柔软、尺寸稳定性和抗皱性较高，故近年来作为与后整理中机械预缩、树脂整理结合应用的新工艺，称为液氨整理。
　　四、丝光效果的评定
　　1、光泽
　　是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。
　　可用变角光度法、偏振光法等测，但尚无统一的理想的测试手段，目前多用目测评定。
　　2、显微切片观察纤维形态变化
　　3、吸附性能
　　(1)钡值法：是检验丝光效果的常用方法，钡值大，丝光效果好 本光棉布钡值=100，钡值＞150表示充分丝光，一般为135～150。
　　(2)碘吸收法：
　　(3)碘沾污和染色测试法：
　　将不同钡值(100～160)试样，用一定浓度碘液or直接蓝2B染液处理，制成色卡，再将未知试样的碘沾污和染色深度与色卡对比，定量评定丝光钡值。
　　4、尺寸稳定性 (%)
　　采用机械缩水法或浸渍缩水法测量处理前后织物长度变化，通过公式计算缩水率，一般经向缩水率常大于纬向，但有些经密较高的品种产生负缩水率(门幅增大)。